課程詳情
生產現場管理與改善實務
課程背景
自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經慢慢地由“的工廠”向“的市場”在轉變。中國的制造業，如何迎戰這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的較終結果必然導致價格競爭：同樣的品質，價格更低者勝！所以對于中國的制造業來說：產品品質、降低生產成本、建設超低生產成本的生產體系就變得刻不容緩了。開設這個課程，目的就是將先進的管理理念和有效的改善手段與大家共同分享，幫助打開現場改善大門，協助打造的生產現場和生產體系，使企業在殘酷的競爭中能一步。
課程目標
◆ 了解現場管理的基本概念；
◆ 掌握現場改善的方法；
◆ 熟悉現場改善的基本思路；
◆ 熟悉現場管理中的七大浪費；
◆ 掌握現場改善的五個階段；
◆了解現場改善的方法。
課程形式
講授 - 啟發式、互動式教學 - 小組討論 - 案例分析
角色扮演 - 觀看錄象 - 練習
課程對象
企業生產部、品管部、質檢部及其他部門基層、中高層管理干部。
課程大綱
一、認識現場管理與現場改善
◆ 企業競爭環境特點；
◆ 現場管理的定義與現況缺失分析；
◆ 現場管理的主要內容；
◆ 現場管理在生產企業中意義與作用；
◆ 新經濟時期現場管理與現場改善面臨的主要問題與挑戰。
二、現場管理人員的角色認知與定位
◆ 新時期下主管面臨的挑戰和機遇；
◆ 現場主管的地位和使命；
◆ 現場主管在執行中的角色和作用；
◆ 現場主管執行能力的主要構成；
◆ 現場主管的權力和管理原則；
◆ 現場干部應革除的缺點；
◆ 角色認知?對自己和環境的分析；
◆ 如何對自己角色的規范、權利和義務的準確把握。
三、現場管理與改善利器一：如何發現問題和解決問題
◆ 異常問題與解決問題的思；
◆ 問題的分析方法及解決問題方法；
◆ 挖掘問題的類型和問題的再認識；
◆ 問題改善的思考步驟；
◆ PDCA循環內在精髓及操作要領；
◆ 5W1H與五個為什么方法；
◆ 頭腦風暴法應用；
◆ 生產現場管理偏差及糾正；
◆ 案例：10元錢哪去了？
◆ 案例：機器為什么停機？
四、現場管理與改善利器二：5S管理
◆ 5S 定義、特色及實施；
◆ 整理、整頓的含義與推行步驟；
◆ 清掃、清潔的含義與推行步驟；
◆ 素養的含義與推行步驟；
◆ 如何推行5S并將5S落到實處；
◆ 5S推行失敗的原因分析；
◆ 5S實施的，難點及解決之道；
◆ 5S與其他活動的關系；
◆ 工廠實施5S的案例與討論；
◆ 實例分享：在制品5S管理的推行；
◆ 實例分享：切削工具5S管理的推行；
◆ 實例分享：機械設備5S管理的推行；
◆ 實例分享：測量用具，測量儀器等5S管理的推行；
◆ 實例分享：清潔用具5S管理的推行；
◆ 實例分享：油類的5S管理的推行；
◆ 實例分享：倉庫5S管理的推行；
◆ 實例分享：操作標準規則的5S管理的推行；
◆ 實例分享：公告物的5S管理的推行；
◆ 實例分享：辦公室的5S管理的推行。
五、現場管理與改善利器三：目視管理與如何消除浪費
◆ 浪費定義及類型；
◆ 如何識別現場中的浪費；
◆ 工廠中常見的浪費及控制；
◆ 目視管理在消除浪費中的作用；
◆ 怎樣讓問題看得出來?目視管理的執行；
◆ 現場中的七大管理浪費；
◆ 現場中的12動作的浪費；
◆ 怎樣根除現場的各種浪費；
◆ 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用；
◆ 案例：現場干部可以改善的151種浪費。
六、現場管理與改善利器四：如何管理現場的品質
◆ 工作品質定義及品質定義；
◆ 現場質量管理的要點；
◆ 品質體系的建立與維持；
◆ 生產現場的品質管理；
◆ 品質與品質成本；
◆ 生產過程的品質控制；
◆ 什么是防錯法（愚巧法）；
◆ 現場品質管理的工具；
◆ 現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識。
七、現場管理與改善利器五：培養激勵下屬
◆ 激勵部屬工作意愿的理論與方法；
◆ 有效的領導必須以身作則，嚴格要求自已；
◆ 部下培養的4種途徑；
◆ 業績輔導的4個步驟；
◆ 糾正不良行為的4個步驟；
◆ 鞏固業績的4個步驟；
◆ 業績面談的基本要點；
◆ 現場工作中常出現的問題；
◆ 員工為什么不愿做或做不好；
◆ 何時需要教導與培訓；
◆ 工作教導四步曲；
◆ 要真心關心和愛護自已的部屬；
◆ 指揮和引導員工的工作方式；
◆ 工作的計劃與跟蹤是培育部屬的較佳方法；
◆ 培訓有效性與工作表現評核的跟進與檢討。
教師介紹
李老師 卓一企業管理咨詢有限公司 講師
培訓師
注冊培訓師
埃里克森學院教練
清華大學遠程教育中心特邀講師
法國必維檢驗集團特邀講師
李老師從基層開始做起，歷任臺企、外企企業中高層干部，具有很豐富的企業管理策劃和現場管理實務經驗。豐富的閱歷和經驗，不斷的學習和成長，使李老師不僅成為一位杰出的管理者，而且成了一名的企業培訓師、的企管顧問。現任上海某企業管理有限公司顧問；培訓師，是北京中智信達教育科技有限公司等多家咨詢公司的特聘顧問。李老師具有企業多年的質量管理經驗，從事管理咨詢顧問工作十幾年，先后負責幾十家企業項目咨詢，培訓企業幾百家，具有豐富的企業輔導及培訓經驗；能夠較大限度地達成預定目標，李老師擅長汽車企業現場管理，從企業生產管理到品質管理，均具有獨到的見解、實踐經驗和實際應用成果，能實實在在地為企業提供個性化的問題解決方案，是較貼近汽車制造業實際的實力派顧問師。
出版物：2005年與中智信達、清華遠程教育中心合作推出產品質量先期策劃（APQP）、潛在的失效模式與分析（FMEA）和測量系統分析（MSA）等汽車行業5大工具課程光盤
專長：產品質量先期策劃APQP、失效模式與分析FMEA、統計過程控制SPC、測量系統分析MSA 、生產件批準程序PPAP、TS準和內審員、德國汽車標準VDA、現場管理等
授課風格：李老師為企業度身定制的內訓課程，能透析現場管理常見病癥和基層主管常犯的錯誤。具有10多年講師經歷的李老師的授課：風格生動、幽默，講解深入淺出。擅長于活潑、互動、研討、演練、啟發、體驗、感悟等培訓方式，并利用大量的案例，結合企業實際運作經驗，培訓內容實務性、可操作性極強，且提供多種實用的解決問題之工具及技巧。對參訓者具有極大的吸引力、感染力，深受學員歡迎。
培訓過的部分企業： 三星電子、輝門集團、中國南車、上海大眾動力總成、圣戈班、佳能、飛利浦、東風汽車、寶鋼集團、椿本汽車發動機、豐田汽車、奧特控股、青島征和、東方悅達起亞、喬治費歇爾、無錫和大、麥華油封、東風汽車懸架彈簧、東風汽車車橋、蘇州耐普羅、武漢萬興、上海開利、上海大眾-洋杰汽車配件有限公司、普茨邁斯特機械(上海)、蕪湖震宇、威海萬豐、上海日安、康明斯濾清系統、帝斯曼工程塑料公司亞太區、延鋒偉世通汽車電子、塞拉尼斯、嘉興興禾汽車零部件有限公司(敏實集團)、無錫金信表面處理有限公司、艾菲發動機零件武漢有限公司、麥格納蘇星電器有限公司、無錫康明斯渦輪增壓有限公司、東方悅達起亞等。
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學校地址：蘇州工業園區星桂街33號鳳凰廣場3008室（卓一培訓中心）
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