六西格瑪綠帶培訓
蘇州AQA亞太認證成立于2004年,0512-66555771是經國家認證認可監督管理委員會批準設立在中國地區從事體系認證的專業第三方機構。
授課機構 | 蘇州領贏加智能企業管理咨詢 |
上課地點 | 蘇州園區新發路27號A幢三樓|詳細地圖 |
成交/評價 | 5.0分 |
聯系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
六西格瑪綠帶培訓
應用到制造類的六西格瑪佳實踐:
在強競爭力的市場環境下,企業的成本管理及保持長期的競爭實力是目前所有企業關注的問題,而生產環節構成了許多企業成本的主體,也是六西格瑪初始應用的典型領域。隱藏的(和非隱藏的)成本,如報廢、返工、浪費、未充分利用產能、不必要的設備購置、產品“三包”費用、檢查和等多種問題,使得成本進行增生和累加。這些成本可能會占到年的10%-20%。實施的性改進方法可以使這些成本顯著減少,這種已經經過驗證的方法應用DMAIC的路徑和工具為企業獲得真實的底線改善。
合適的人員:
在六西格瑪培訓項目啟動前,AQA建議您公司的選擇好的人員作為綠帶,其職責是以流程改善為中心。
合適的項目:
AQA實施指導通過結構化的方法引導企業識別企業的關鍵項目,并指導對項目進行明確地界定和定義,以綠帶和黑帶在規定的時間內完成。
合適的路徑圖和工具:
富有經驗的AQA黑帶級講師在流程改善工具和DMAIC路徑圖方面培養綠帶。該方法通過2003年以來AQA的超過30家企業的實施和100輪次培訓佳實踐,已經得到充分地驗證。結合AQA的項目支持和輔導,該方法可以獲得預期的收益。
合適的成效:
AQA已經通過六西格瑪方法為每個工業領域的者帶來了真正的財務收益??蛻敉ǔ乃麄兊牧鞲瘳攲嵤┲蝎@得10-30倍的投資回報(ROI)
六西格瑪綠帶培訓(6天)
課程背景:
六西格瑪綠帶是直接與作為跨專業項目的六西格瑪黑帶協作,完成指定改進項目的實施者。因此,綠帶需要能夠使用所有六西格瑪工具和具備在必要時獨立領導專業項目的實施能力。這一個為期六天的基礎培訓課程,為學員提供在與跨專業團隊合作過程中所必需的重要支持性培訓,包括確立和權衡問題,分析根本原因,實施改進措施并在新的層次進行調控的能力訓練,并幫助他們為實施六西格瑪作好準備。
課程目的:
? 清晰地定義問題之所在并確立改進目標
? 以計量方法明確問題的影響范圍和性質
? 歸納導致問題發生的可能原因
? 分析問題并找到根本原因,并開發并實施有效的補救方法
? 在改進的新的層次建立調控機制
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課程對象:
綠帶的候選人是經過技術培訓充分了解業務流程的人員,還包括企業的質量管理人員和財務人員。候選人不需要有統計學和工程技術方面的背景,但應該具備數學和定量分析方面的知識基礎。綠帶候選人,通過參加培訓,他們能在黑帶的指導下完成自己工作領域的六西格瑪改善項目,并且能夠將學到的技能融入到工作中。他們必須完成相應的理論培訓,還要由黑帶或咨詢一對一地進行項目訓練和指導。
課程內容:
階段 | 簡 介 | 名 稱 | 內 容 | 課時 | 備注 | |
D | 了解六西格瑪管理的基本概念,通過學習工具和概念來理解關鍵顧客需求,幫助進行定義項目、選擇合適的項目成員、并制定項目完成的進度計劃 | 六西格瑪管理 概要 | 質量管理發展簡史,六西格瑪管理與精益生產、績效模式的關系 | 1 | ||
定義階段概要 | 深刻理解CTQ及過程描述函數 | 1 | ||||
質量損失的衡量 | 在浪費的識別與質量成本的評估中發現問題 | 1 | ||||
利用Brainstorming對問題進行定義 | 活用頭腦風暴法發現問題 | 1 | ||||
SIPOC、Process Map以及VSM的活用 | 利用SIPOC圖,從客戶出發,搭建流程框架;活用Process Map分析流程發現問題;活用VSM識別系統瓶頸 | 2 | ||||
C&E圖的活用 | 活用C&E 圖篩選主要問題 | 1 | ||||
項目管理基礎 知識 | 學習項目管理基礎知識掌握六西格瑪項目建議書的制作方法 | 1 | ||||
基礎統計知識 | 掌握基本統計知識 | 2 | ||||
顧客企業案例演練 | 活用所學知識,從顧客事先準備的問題中,選擇一個詳細講解項目定義過程 | 1 | ||||
M | 測量階段的作用是定義缺陷、收集 有關過程的當前信息,對現有的工序能力進行分析,并制定改進的目標。 | 測量系統分析(MSA) | 理解測量誤差,學習計量及計數型數據的測量系統分析方法。 | 3 | ||
過程能力分析 | 理解正態性檢驗、流程穩定性分析、過程能力、收率的計算,學習過程能力分析方法。 | 3 | ||||
PFMEA詳解 | 學習過程失效模式與影響分析方法 | 2 | ||||
顧客企業案例演練 | 活用所學知識,對顧客事先提供的數據進行分析,掌握數據評估的技能 | 1 | ||||
階段 | 簡 介 | 名 稱 | 內 容 | 課時 | 備注 |
A | 對測量階段確定的數據進行深入分析,以找到問題潛在關鍵影響因子,并進行初步篩選。 | 活用Graph進行數據分析 | 深入理解各種圖表分析方法 | 1 | |
均值檢驗 | 學習T檢驗方法 | 2 | |||
方差的同一性檢驗 | 理解方差比較方法,學習方差的同一性檢驗方法 | 1 | |||
ANOVA | 理解方差分析的概念,學習方差分析的方法 | 2 | |||
相關及回歸分析 | 通過相關分析理解變量之間的關聯性及相關系數,根據回歸方程預測輸出變量 | 3 | |||
顧客企業案例演練 | 活用所學知識,對顧客事先提供的數據進行分析,掌握數據分析的技能 | 1 | |||
I | 該階段將從分析階段得到的潛在影響因子進行實驗,根據實驗結果進行深入分析找到關鍵影響因子,并確定優化條件制訂相應改善方案。 | 實驗設計法概要 | 理解實驗設計法概念 | 1 | |
全因子實驗設計法 | 學習全因子實驗設計分析與優化方法 | 3 | |||
項目案例 剖析 | 從的六西格瑪項目中選擇一個詳細講解項目的改進過程 | 1 | |||
C | 該階段對改段的成果進行標準化,并建立過程控制系統 | 控制概要 | 控制對象的選擇與控制計劃的制定 | 1 | |
SPC | 學習各種控制圖的制作方法,對過程中的異常進行分析 | 3 | |||
失誤防止法 | 理解失誤防止法概念,學習失誤防止方法 | 2 | |||
SOP | 作業標準化管理與改進成果固化流程與方法 | 1 | |||
六西格瑪綠帶 | 對所學知識進行上機 | 2 |
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