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QC 7 大手法應用課程 

課程名稱：QC 七大手法應用課程 

課程時間：1天 

培訓收益： 1、掌握 QC 七大手法如何制作及在實際工作中應用 

             2、學會利用管制圖對制程進行分析，并對制程是否異常進行判

             定 

             3、掌握過程能力/性能指數 CP、C、PP、P 如何計算及如何

             判定制程等級 

             4、獲得過程改進的好方法 

培訓對象：檢驗員、品質工程師、主管 

章：QC 七大手法訓練

1、QC 七大手法簡介、QC 七大手法常應用在哪些工序

2、檢查表的制作步驟和實際應用、案例練習

3、如何利用層別對獲得的數據進行分類、案例分析

4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習

5、因果圖的制作、應用頭腦風暴法對制程中的問題進行分析

6、如何將因果法與5W2H 分析法、8D 問題解決法進行組合應用

7、制造過程穩定與否的利器——直方圖制作和應用、案例練習

8、SPC 新第二版關于直方圖的判定規則、案例分析

9、如何利用散布查找問題產生的根源、案例分析

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第二章：SPC 的基本知識

1、什么是SPC、SPC 的發展歷史

2、SPC 的特點、SPC 與6σ之間的關系

3、企業應用SPC 會帶來哪些好處？

第三章：質量數據的基本知識

1、計數值與計量值應用

2、數據的分類和數據的收集

3、總體與樣本、正態分布、標準偏差

第四章：過程控制系統與過程變差

1、過程控制系統

2、過程變差及其控制

3、MSA 測量系統分析

第五章：控制圖的應用及案例分析

1、計量型數據的控制圖

①Xbar-R 圖

②Xbar-S 圖

③X-M 圖

2、計數型數據的控制圖

①p 圖

②pn 圖

③c 圖

④u 圖

3、SPC 第二版對控制圖的判定規則、與版的差別講解

第六章：過程能力/性能指數計算與分析（SPC 第二版）

1、CP——過程能力指數計算與分析（無偏）

2、C——過程能力指數計算與分析（有偏）

3、PP、P——過程性能指數計算與分析

4、單側規范（SU 或 SL）過程能力指數計算與分析

5、過程能力評價準則

6、過程能力分析常用數表解讀與分析

7、聯合應用CP 與C 對過程合格品率進行分析

8、CM——機器能力和機器能力指數計算與分析

9、為什么會出現CP 值達標而 CM 值卻不達標的怪現象

10、運用C 對過程實施監控與測量容易陷入的誤區分析

第七章：過程能力研究與過程改進

1、過程控制與過程能力

2、過程改進循環

3、現場答疑

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