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6S管理是全制造型企業通用的管理語言，是日本工業企業崛起重要的法寶，推進6S管理是一項艱巨的企業變革工作，不少企業借助推進6S管理而擺脫經營困境，并逐漸樹立品牌，同時也有不少企業在推進6S管理過程中，阻力重重、流于形式，終落得半途而廢。本課程以企業推進6S工作的實際案例作為背景，講述一個正確、科學地推進6S工作的方法和步驟，以及在推進6S管理工作中的技巧。

大易企管®推出此課程，

☆  理解企業中推行6S的重要性，掌握每一個6S的具體實施方法和有效工具；
☆  掌握在企業內系統化推行6S的實施流程和注意事項；
☆  您將有機會和吳百川老師直接探討6S活動中所遇到的棘手問題，尋求個性化的解決方案；
☆  學會“故善戰者，求之于勢，不責于人，故能擇人作勢”的方法；
☆  理論講解+案例分析+模擬練習；

課程大綱 

部分：6S推行的目的與意義
◇ 6S的起源、含義及其發展過程　　 
◇ 6S是企業管理的基礎工程　
◇ 6S管理八大作用　
◇ 推行6S的具體目的　
◇ 6S與現場管理的關系
◇ 6S的三大支柱
◇ 你見過這種現象嗎？
◇ 6S”改善對象及目標
◇ 6S管理是其它管理體系良好運行的基礎　

第二部分、6S活動誤區的剖析和正確認識 
◇ 工作太忙，沒時間做6S
◇ 我們公司已做過6S
◇ 6S活動和賺錢有什么關系
◇ 6S活動不就是檢查嗎?
◇ 6S活動是靠員工自發開展的

第三部分、6S推行步驟詳解　蘇州管理培訓|蘇州管理培訓班|蘇州管理培訓中心
◇ 步、建立6S推行組織
◇ 第二步、擬定推行方針及目標
◇ 第三步、擬定工作計劃
◇ 第四步、培訓
◇ 第五步、宣傳、造勢和溝通
◇ 第六步、局部推進6S
◇ 第七步、推進6S及檢查
◇ 第八步、6S巡回診斷與評估
◇ 第九步、納入日常管理活動

第四部分、整理推進的原則方法和實施步驟 
◇ 整理的含義與作用
◇ 整理的推行要領
◇ 推進整理的步驟
◇ 要與不要的原則
◇ 做不好整理所導致的問題 
◇ 如何區分要或不要的理念
◇ 如何施行紅單運動
◇ 具體實例

第五部分、整頓推進的原則方法和實施步驟 
◇ 整頓的含義與作用
◇ 整頓的推行要領
◇ 推進整頓的步驟
◇ 要與不要的原則
◇ 做不好整頓所導致的問題 
◇ 操作工具整頓的推行
◇ 實例分享：在制品整頓的推行
◇ 實例分享：切削工具整頓的推行
◇ 實例分享：機械設備整頓的推行
◇ 實例分享：測量用具，測量儀器等整頓的推行
◇ 實例分享：清潔用具整頓的推行
◇ 實例分享：油類的整頓的推行
◇ 實例分享：倉庫整頓的推行
◇ 實例分享：操作標準規則的整頓的推行
◇ 實例分享：公告物的整頓的推行
◇ 實例分享： 辦公室的整頓的推行

第六部分：清掃推進的原則方法和實施步驟 
◇ 清掃的含義與作用
◇ 清掃的推行要領
◇ 清掃整理的步驟
◇ 做不好清掃所導致的問題
◇ 灰塵到故障的演變過程
◇ 清除污染的方式
◇ 清掃規則及實例
◇ 實例分享：地板（面）的清掃的推行

第七部分：清潔推進的原則方法和實施步驟 
◇ 清潔的含義與作用
◇ 清潔的推行要領
◇ 清潔的步驟
◇ 標準化、制度化的含義
◇ 做不好清潔所導致的問題 
◇ 清潔的三不原則
◇ 具體實例

第八部分：素養推進的原則方法和實施步驟 
◇ 素養的含義與作用
◇ 素養的推行要領
◇ 素養推行的步驟
◇ 做不好素養所導致的問題 
◇ 開展素養活動應注意事項
◇ 素養厲行“三守”原則
◇ 如何在企事業推行素養
◇ 人的素養和習慣，是一個過程

第九部分：如何建立有效的6S管理系統及推行的管理技巧
◇ 如何制訂6S管理推行手冊
◇ 如何處理內部抗拒 
◇ 推行與失敗因素檢討 
◇ 6S實施之管理法寶
◇ 6S活動常見困難的形成因素
◇ 目視管理方法在6S管理中的應用
◇ 顏色管理在6S管理中的應用
◇ 日常6S制度化實施
◇ 推行6S的條件
◇ 班組長“6S”日常巡查制度
◇ 如何動態地推進“6S”管理
◇ 6S推進人員的督導技巧
◇ 6S管理推行的整體過程控制要點
◇ 6S的糾正與預防措施及跟蹤

第十部分：6S與主管日常管理疑難問題處理實務
◇ 學員自帶本公司推行情況電腦資料并做案例說明
◇ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議

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