蘇州卓一企管-物料管理與庫存控制
| 授課機構 | 蘇州卓一企業管理園區分校 |
| 上課地點 | 蘇州工業園區星桂街33號鳳凰大廈3008室（卓一培訓中心）|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
蘇州卓一企管是蘇州的企業管理培訓。主要開設：生產管理培訓，內審員培訓，企業管理培訓等相關課程。
培訓日期：2014年11月22-23日
培訓地點：蘇州滄浪區解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓
培訓費用：2880元/人
課程背景
“物料該來的不來，不該來的還在進來！”
物料管理有多難？原因在哪？如何應對？
的物料收、發、配、送工作怎么做？
如何更好地物品先進先出？
賣方市場前提下物料庫存控制的有效方法有哪些？
買方市場前提下產品庫存控制的有效方法有哪些？
JIT供貨怎么做？面對客戶需求變化加劇，如何應對？
庫存問題是企業心中永遠的“痛”，一方面大量的“錢”放在倉庫中，另一方面卻常常因缺貨缺料等待而造成停產、計劃頻繁更改、甚至客戶丟失！而供應鏈管理的發展，給企業庫存管理提出更高的要求，需要企業以低的存貨響應客戶的要求。在實際工作中，計劃與庫存控制人員常常卻面臨：
◆ 客戶端需求常常發生波動，預測不準，供應商又不配合，怎樣設計庫存計劃和庫存水準；
◆ 為什么精心設計的安全庫存，往往不安全，不是積壓，就是常常缺料；
◆ 為什么上了ERP，物料計劃還是不準，不是多余，就是短缺；
◆ 為什么說企業JIT運作要求下不要盲目強調VMI；
◆ 為什么強調企業不應再盲目考核庫存周轉率？
◆ 面臨日趨嚴重的供應鏈的波動，如何有效地進行庫存控制；
◆ 大量成品庫存減少了應收賬款，在制品的積壓又影響了生產效率，大量原材料又大量增加了應付賬款，如何有效的控制成品、在制品、原材料庫存？而庫存問題的解決往往牽扯多個部門！目前產品生命周期縮短，品種多、批量少，客戶需求變化大，老板又關注庫存成本和庫存周轉，如何構建敏捷供應鏈下的庫存管理體系成為企業的關注的。
由于市場競爭加劇，越來越多的企業面臨客戶需求多變、訂單期短，采購周期長、庫存控制困難等問題。
傳統的培訓，只告訴您“道”，缺乏量化的工具，培訓重要的是將道與術相結合，讓您更理性更合理的看待庫存、設置庫存！大量實用的大企業與小公司的案例實踐與您共享庫存管理的奧秘！
課程目標
通過本課程培訓，對企業如何實施物料計劃控制，降低庫存與物流成本，跨企業、跨部門的業務協調能力和對市場的響應能力進行研討，幫助你印證現代企業倉庫管理的思想，從供應鏈管理目標出發，掌握建立現代企業物料管理系統的理論與方法，企業庫存管理與控制的水平。
課程對象
物流管理、采購管理、生產管理、倉儲管理、計劃管理、庫存控制、銷售管理、供應鏈管理人員等。
課程大綱
一、庫存管理的基礎
1. 供應鏈管理下物料管理與庫存控制的關系
2. 庫存管理的基礎是什么？
3. 儲位管理的基本方法與原則
4. 我們沒有WMS，我們怎么辦？
5. 物料管理與庫存控制的4個典型案例分析：組織架構對企業庫存管理的影響
6. 注重物料JIT運作的環境建設
7. 案例物料管理部門職能的改變與員工個人職業發展
8. 案例分析：某德資企業物流部與庫存控制?某合資企業客服人員與庫存控制的關系
二、物料管理的運作及其創新
1. 物料JIT供應更優化
2. C-D模式給予的啟發
3. 收貨、入庫、出庫管理的優選擇
4. 如何避免收、發貨中的出錯現象？
5. 案例分析：“倉庫收、發貨環節沒有問題，但是我們倉庫賬目總是有問題，怎么辦？”
6. 揀選與分揀的方法與技巧
7. 向生產部門的配、送怎么做？
8. 案例：一家電子制造企業倉庫的看板配送
9. 案例：我們倉庫經常忙得要命，向公司要人總是得不到同意，怎么辦？
10.倉庫管理案例評析
11.空間即金錢，找出呆廢料產生原因
12.盤點：方法與步驟
13.為訂貨中庫存控制的決策做準備？
14.案例
三、企業庫存管理
1. 庫存變化的動態分析
2. 案例庫存隨時間發生供應變化、需求變化的應對策略
3. 庫存控制的關鍵點
4. 供給和需求變量分析
5. 產生庫存的主要源頭在哪里
6. 案例應對需求頻繁變化，我們怎么做？
7. 案例客戶的需求預測真的那么難做嗎？
8. 點-線-面的價值與意義
9. 案例控制供應鏈下游庫存水平
10.供應商為什么這么不配合？
11.“供應商經常延遲交貨，我怎么做JIT供料？”
12.“我們加強供應商管理！”
13.“供應商憑什么讓你管理？”
14.如何管理供應商來滿足我們JIT的要求
15.供應商管理的方法與技巧
16.JIT供料怎么做？
17.案例討論制造型企業的JIT供料問題
18.物料傳統的ABC分析法與戰略庫存分類
19.在庫存決策問題上，如何增加我的話語權？
20.企業庫存的策略性分析方法
21.零庫存本質分析
22.庫存管理的內容與目標
23.庫存管理的過程及要素分析
24.案例與問題解答
25.庫存成本分析
26.缺貨產生的大成本是什么？
27.不要過于依賴VMI
四、企業庫存控制技術及技巧
1. 安全庫存還需要嗎？
2. 有沒有安全庫存的實用計算方法？
3. 安全庫存的細分與計算技巧
4. 案例：供應鏈的庫存風險防范與庫存分配方法
5. 需求分析與預測方法
6. 預測在庫存管理中的實際應用
7. 什么時間訂貨與訂多少貨？
8. 訂貨點的計算
9. 案例：經濟訂貨批量的實用計算方法
10.案例分享：看扳訂貨與定時訂貨
11.在制品庫存控制
12.在制品庫存控制的真諦？
13.如何控制生產物流的每個環節的庫存
14.不要再盲目考核“周轉率”了
15.庫存的戰略管理
16.案例分析：VMI合理嗎？
17.比VMI更好的做法是什么？
18.第三方物流的應用
19.第三方物流在庫存管理中的價值
20.案例運輸與庫存控制的關系分析
21.供應鏈管理下的庫存管理
22.案例戰略合作，從倉庫內的不良品改善開始
講師介紹：
朱老師 采購經理，曾在幾家的日資、美資、德資跨國企業擔任中國區、亞太地區采購部長、采購經理、物流經理、供應鏈經理、企業副總等職。英國物流認證ILT和加拿大采購管理協會PMAC特約培訓講師。
在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經驗,朱先生熟悉國外數種不同類型的企業供應鏈管理模式，并對中國市場及國內企業的物流及供應鏈有著切身體會和深刻的研究，在此基礎上，整理并開發出適合中國市場特點的企業供應鏈管理體系，運用于企業實際工作，為他所服務的公司與中國供應商帶來了巨大的利益，并因此曾獲得公司總部杰出成就獎
朱先生長期從事物流與采購工作中，在物流配送、庫房與倉儲管理、供應商管理及評估、采購談判等領域積累了豐富的領導、管理經驗，尤其以建立企業物流管理（采購系統、倉儲系統、配送系統等）工作流程及供應鏈模型，供應商管理見長。同時，作為上海市物流經理俱樂部及上海市物流學會跨國企業物流管理學組會員，2002年、2003年曾被特邀為年度EFG會議供應鏈管理講師。
朱先生在制造型企業供應鏈物流管理、庫存管理、供應商管理及評估等培訓領域有豐富的授課經驗，曾經培訓過的企業有：中國普天、德爾福、百事可樂、飛利浦、西門子、日立電梯、一汽集團、大唐電信、富士通、博斯特、中化集團、秦山核電站、廣電應確信、西岱爾、寶潔、三洋、安費諾等公司。
咨詢電話：0512-nbsp; 聯系QQ：/span>
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