蘇州企業管理培訓之敏捷供應鏈與物流管理
| 授課機構 | 蘇州卓一企業管理園區分校 |
| 上課地點 | 蘇州工業園區星桂街33號鳳凰大廈3008室（卓一培訓中心）|詳細地圖 |
| 成交/評價 | 5.0分 |
| 聯系電話 | 0512-66555771 |
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課程詳情
課程時間：2012年06月18-19日
課程地點：蘇州市解放東路555號桐涇商務廣場2號樓11樓（卓一培訓中心）
課程費用：2380元/人
課程背景
您的企業是否面臨如下困惑？
◆ 客戶的交貨周期要求越來越短，訂單變更、緊急插單頻繁，工廠不能有效反應；
◆ 工廠管理流程復雜，從接單到出貨周期過長，做過一些改善，但不佳；
◆ 經常性缺料造成交期嚴重滯后，但同時呆料庫存又不斷增長，導致改善缺乏動力，掩蓋很多的問題；
◆ 供應鏈實施管理千頭萬緒，覺得有很多問題，但不知該無何下手？
課程收益
◆ 先進的物流運作組織結構和供應鏈管理結構；
◆ 適應需求變化的物流控制體系是如何建立與運作的；
◆ 如何通過物流供應鏈系統制定平準生產計劃；
◆ 用高質的計劃、控制，降低各部門成本，使物流環節優化；
◆ 現代采購方法與采購技巧；
◆ 缺貨風險和對庫存的控制；
◆ 信息化在物流供應鏈中的應用以及物流部門的管理；
◆ 與完善企業相關物流管理人員的綜合能力。
課程對象
總經理、運作經理、供應鏈經理、物流經理、生產總監、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、物料主管、采購主管及相關人員。
課程大綱
一、驅動供應鏈優化
◇ 為什么供應鏈是你企業新興的競爭力
◇ 供應鏈管理的12種驅動力
◇ LM?SCM的國內狀態和化概況
◇ 供應鏈管理的關鍵業務過程
◇ 典型供應鏈管理中的“暗礁”和“灰色地帶”
◇ 如何降低牛鞭效應對供應鏈業績的影響？
◇ 如何利用預測技術回避不平衡的訂單和不對稱的業務
◇ 顧客響應系統與回應績效評量
◇ QR與ECR系統
◇ 供應鏈中的物流管理佳化
二、供應鏈管理策略
◇ 集成供應鏈（如何集成）
◇ 輔助好供應商?打好物流起點的基礎
◇ 處理好企業內部物流?采購?生產?成品
◇ 找尋良好的庫存坐標（庫存與盤點）
◇ 物流委外機制與3PL在供應鏈中的運用
◇ 上層機制
三、從供應商到企業??供應鏈的策略聯盟
◇ 供應鏈成員之間的伙伴關系
◇ 動態聯盟供應鏈和業務外包
◇ 3PL和4PL
◇ 供應鏈管理環境下設計?制造?采購協同
◇ 供應鏈協同中的障礙因素及克服方法
◇ 建立供應鏈的戰略伙伴關系和信任機制
◇ 供需業務計劃演變
◇ 多層次集成供應鏈
◇ 交換性產品開發
◇ 供貨商服務政策（SSP）
◇ 供應商管理庫存VMI??供應鏈策略管理的新模式
◇ 信息管理技術在VMI中的重要性
◇ VMI導航項目案例
◇ 協同計劃、預測與補給CPFR??供應鏈管理的新策略
◇ 零售商??供應商伙伴關系SRP與分銷商一體化EDI
◇ 交易過程和分析
◇ 供應鏈計劃系統SCP
◇ 施耐德公司的適時配貨管理
◇ 采購管理和準時采購策略
◇ 供應商管理
四、企業內部物流??缺貨風險和對庫存的控制
◇ 客戶的預測真的無法處理嗎？
◇ 供應鏈綜合計劃APS
◇ 生產計劃與控制
◇ 庫存計劃和管理
◇ 物料計劃和控制
◇ 預測處理的三條曲線（預測屬性?處理方法）
◇ 解析供應鏈的“外部放大效應”
◇ 庫存的“慣性”
◇ 報警庫存、周期訂貨與及時供貨
◇ 庫存周轉率、庫存率、ABC法
◇ 周期盤點和盤點
◇ 降低庫存成本
◇ 解析供應鏈的“內部放大效應”
◇ “控制生產部”
◇ 均衡生產 VS MTO
◇ “而又骯臟”地降低庫存的方法
◇ 案例討論：老虎咬天，無處下口？
◇ 工具討論：成品庫存控制模型
◇ 尋找庫存變化的“蛛絲馬跡”
◇ ITO、DOS、總量庫存監控
◇ 案例討論：NOKIA星網（）物流工業園的實踐
◇ 供應商管理庫存(VMI)，“羊毛出在羊身上”？
◇ SOI?SMI?JMI之應用實踐
◇ MRP+KANBAN聯合庫存控制
◇ 案例討論：我們離“零庫存”還有多遠？
◇ 缺貨風險防范
◇ 存貨控制政策與補貨設計
◇ 多品種、小批量特點的企業物流管理
五、后流：運輸與配銷
◇ 物流瓶頸和第三方物流的信息控制
◇ 運輸的佳化
◇ 運輸活動剖析檔案及數據采擷
◇ 運輸活動績效衡量指標
◇ 物流網絡設計
◇ 貨運規劃與貨件管理
◇ 伙伴的選擇
◇ 第四方物流的可行性
◇ 客戶服務所需的物流診斷
◇ 與客戶共同建立供應政策
◇ 車隊、貨柜、以及調車廠管理
◇ 運輸業者管理
◇ 運費及文件管理
◇ 運輸管理系統（TMS）
◇ 運輸組織設計及發展
六、信息系統在供應鏈管理中的運用
◇ 物流信息系統功能及架構
◇ 建立JIT與MRP II相結合柔性制造體系
◇ 三流不同步造成的風險及其回避
◇ 物流信息倉儲、數據采擷以及決策支持系統
◇ 網絡版的物流系統
◇ 無紙化及無線物流系統
◇ 物流信息系統效益分析、選擇及執行
七、供應鏈的構建
◇ 供應鏈體系結構模型
◇ 供應鏈體系設計策略
◇ 供應鏈的風險管理
◇ 供應鏈設計原則
◇ 供應鏈設計步驟
八、物流績效、成本以及價值衡量指針
◇ 供應鏈優化
◇ 供應鏈的成本分析和控制
◇ 供應鏈物流績效評估方法和步驟
◇ 物流的財務績效指標
◇ 物流的生產力績效指針
◇ 物流的質量績效指針
◇ 物流的周期時間績效指針
◇ 物流績效缺口分析
◇ 意大利卜內門公司物流績效評估實踐（KPI）
講師介紹
朱老師 采購經理，曾在幾家的日資、美資、德資跨國企業擔任中國區、亞太地區采購部長、采購經理、物流經理、供應鏈經理、企業副總等職。英國物流認證ILT和加拿大采購管理協會PMAC特約培訓講師。
在他長達20年的采購與供應鏈管理工作中積累了豐富的實踐經驗,
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