2.有點“基礎” 或剛從“培訓班”出來沒“工作經驗”還不能適應工作崗位的人。

3.想通過學習產品設計模具設計數控模具加工一條龍自主創業的有志人士。

工作

方向

1.自己要買線切割機床創業做老板的。

2.有意向做線切割數控編程工作的。

3.有需要做跟線切割相關工作的人。

余姚舜龍模具培訓→線切割編程

1. 電極絲的選擇
電極絲是線切割加工過程中必不可少的重要工具，合理選擇電極絲是加工穩定進行的重要環節。鉬絲具有良好的導電性、抗拉強度 耐電腐蝕性能，鉬絲的質量應該均勻，直線性好，不能彎打結現象。線切割機床主要是鉬絲和鎢鉬合金絲，慢走絲線切割機床常使用黃銅絲，其加工表面粗糙度和平直度較好，蝕屑附著少，但抗強度差，損耗大。電極絲直徑小，有利于加工出窄縫和內尖角的工件，但線徑太細，加工工件厚度也將受限。因此電極絲直徑應根據切縫寬窄、工件厚度及凹角尺大小等要求進行選擇。通常，若加工帶尖角、窄縫模具宜選用較細的電極絲；若加工大厚度工件或大電流切割時應選較粗的電極絲。
a.) 線切割慢走絲對刀目測法
對于要求較低的工件，在確定鉬絲與工件基準間的相對位置時，可以直接利用目測或借助2～8倍的放大鏡查看。當確認電極絲與工件基準面接觸或使電極絲中心與基準線重合后，記下鉬絲中心的坐標值，再以此為依據推算出電極絲中心相對距離，將鉬絲移動到加工起點上。 數控加工技術
b.)線切割慢走絲對刀火花法
這種方法是利用電極絲與工件在一定間隙下發生火花放電來確定電極絲的坐標位置的。調整時，啟動電源，移動工作臺使工件的基準面逐漸靠近電極絲，在出現火花的瞬時記下電極絲中心的相應坐標值，再根據電極絲半徑值和放電間隙推算電極絲中心與加工起點之間的相對距離，后將鉬絲移到加工起點。此法簡單易行，但往往因鉬絲靠近基準面時產生的放電間隙，與正常切割條件下的放電間隙不完全相同而產生誤差。
c.) 線切割慢走絲對刀接觸感知法注意一下幾點
(1) 使用前要校直電極絲，電極絲與工件基準面或內孔母線平行；
(2) 工件基準面或內孔壁無毛邊、臟東西，接觸面好經過打磨處理；
(3) 電極絲上無臟物，導輪、導電塊要用火油清洗干凈；
(4) 鉬絲要有足夠張力，不能太松，并檢查導輪有沒有松動、竄動等；
(5) 為定位精度，可反復幾次后取平均值。