蘇州企業技能培訓蘇州中衛企業管公司創建十多年來，已為上千家企業提供了各類管理咨詢服務，其中不乏許多的大型企業，如可口可樂飲料、飛利浦亞明、日立半導體、三星電子、伯靈頓物流、普利斯通、住友電工、光洋、浦項制鐵、歐萊雅、大同電子、統一企業、羅普司金、上海銀行科技部、寶鋼集團申井鋼材等等。

0512-   聯系

【課程名稱】主管技能訓練（TWI）——JI 工作指導

                                       JR 工作關系

                                       JS 工作安全

                                       JM 工作改善

【開課時間】蘇州 我公司常年循環開課

JI 工作指導

【課程簡介】 兩天課程

     TWI-JI 工作指導，是培養主管掌握一種指導員工作業的技能。

任何一家企業在培訓員工時,都希望做到正確、安全、有效。工作指導（JI）就是用來建立作業標準化以及指導流程標準化的一個課程。這個指導方法是指導人們如何教會部屬工作，它適用于任何行業。通常，在我們的現場是這樣，大多數流程都由不同的人使用不同的方法。工作指導需要你先確定“一個好的方法”，并用一種標準套路來傳授這套方法。穩固的標準化是指不同的班次和不同的員工用同樣的方式做同樣的事情。所以運用工作指導（JI），你將獲得培訓的一致性和過程的穩定性。它為所有的持續改進項目奠定了堅實的基礎。運用工作指導的方法帶來的好處是：顯著降低培訓周期，減少不良和返工，減少事故，工作滿意度。

工作指導的理念是：員工沒有掌握，是指導者沒教好！

【參加人員】

企業各部門基層管理者，工程師，教練員，見習管理者

【培訓教材】

每位參加人員將獲得一張工作指導小卡片，一本學員手冊，一套實用的作業分解表。

【課程內容】

?        經營者代表致辭

?        訓練指導員與學員自我介紹

?        TWI沿革簡介及課程介紹

?        主管的含義

?        生產與問題

?        主管必備的5個條件

?        訓練的必要性

?        不完善的指導方法示范（2例）

?        正確的指導方法示范

?        四階段法的確立

?        卡片分發與說明

?        志愿者演練1

?        作業分解的導入

?        打燈頭結的作業分解

?        志愿者演練的作業分解

?        主要步驟及要點的說明

?        作業分解的練習

?        作業分解的摘要

?        2個準備事項與演練的說明

?        訓練預定表的制定方法

?        訓練預定表的練習

?        志愿者演練2

?        訓練預定表的發表 

?        學員指導方法的演練

?        特殊指導方法

?        總結（怎樣開展和推動TWI）

【學員背景要求】

n        熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳。

【課程收益】

通過課程培訓，你將可以：

   1）  得到由日產訓授權頒發的；

   2）  獲得培訓的一致性和過程的穩定性；

   3）  學會如何正確地、安全地、有效地地培養員工；

   4）  學會如何制作訓練預定表；

   5）  學習如何進行作業分解----標準化作業的基礎；

   6） 降低培訓周期，減少不良和返工，減少事故；

   7） 掌握一種系統化的指導方法，并掌握在現場如何實際實施運用；

   8）  深刻領會“員工沒有掌握，是指導者沒教好”的理念；

【培訓方法】

實際案例講解

    通過課堂案例講解，來說明正確指導方法的步驟、流程；

工廠案例練習

    通過工廠案例練習來對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

培訓評估：

   培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

     1.課堂上積極有意義的提問

     2.知識的探討和分享

     3.積極參與案例演練

JR 工作關系

【課程簡介】 兩天課程

          TWI-JR 工作關系，是培養主管掌握一種解決現場問題的技能。

    公司、部門取得的的任何一項成就都是主管帶領下面的員工們共同工作的結果。因此,管理者的技能,態度和行為,包括建立有效的人際關系的能力,對組織的都是至關重要的。
   工作關系（JR）的技能，是一種教會現場的主管平時如何運用待人的要訣和部屬建立良好的人際關系，使我們的現場不發生問題或者少發生問題，但因為人的個體差異性，無論主管如何努力，你的現場仍然不可避免的還是會出現問題，那么當問題發生出現時，如何、科學、、圓滿的解決它，這就是我們TWI-JR課程可以帶給各位的。
   工作關系的理念是：必須尊重部屬的個人差異，設身處地為部屬考慮。

【參加人員】

  企業各部門基層管理者、見習管理者等

【培訓教材】

  每位參加人員將獲得一張工作關系小卡片，一本學員手冊。

【課程內容】

?        經營者代表致辭

?        訓練指導員與學員自我介紹

?        TWI沿革簡介及課程介紹

?        主管的含義

?        主管必備的5個條件

?        與善用部下有關的主管的問題

?        主管的責任圖

?        建立良好人際關系的基本要訣

?        個人差異形成圖

?        案例:李明的故事；4階段法的導入

?        問題的定義,發生的類型及狀態的把握

?        卡片的分發及說明

?        4階段法及4大基本要訣解釋

?        掌握事實的實例 （第1階段）案例:張強的故事

?        掌握想法與心情的方法（溝通的6原則）

?        對學員帶來的案例演練的要求及說明

?        4階段法的廣泛運用；醫生看病

?        慎思決定的實例 （第2階段）案例:作業員的故事

?        未慎重思考的不良結果

?        學員帶來的案例演練(1名)

?        采取措施，確認結果的實例（第3，4階段）案例：女性領班的故事

?        變更的影響

?        學員帶來的案例演練

?        學員的感想

?        主管與部屬以外的人際關系

?        行動計劃

?        結束（怎樣開展和推動TWI）

【學員背景要求】

   熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳。

【課程收益】

   通過課程培訓，你將可以：

   1）  得到由日產訓授權頒發的；

   2）  掌握建立良好人際關系的四大基本要訣；

   3）  掌握與人有效溝通的六大原則；

   4）  認識到員工之間的個體差異，不再生搬硬套地去處理不同員工的看似相同的問題；

   5）  掌握一套科學、有效的、地處理問題的方法；

【培訓方法】

實際案例講解

   通過課程中處理問題的案例講解，來說明解決現場問題的步驟、方法；

工廠案例練習

   通過工廠案例練習來對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

培訓評估：

    培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

      1.課堂上積極有意義的提問

      2.知識的探討和分享

      3.積極參與案例演練

JS 工作安全

【課程簡介】 兩天課程

          TWI-JS 工作關系，是培養主管掌握一種現場安全作業技能。

    主管在生產過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進行作業，員工的安全。

    主管都知曉安全是預防，不是善后的處理。而怎樣，用什么方法來消除現場（看不見的）的安全隱患。JS運用現場的實際的事故?災害的案例，分析/查明間接原因/直接原因，把安全作業從人道主義角度 · 經濟角度 ?社會角度各方面綜合地進行分析，闡述了安全作業的重要性的同時，訓練一套主管在作業現場運用科學的方法來切斷事故?災害連鎖的安全作業的技能。掌握并能夠運用安全作業的技能就能夠消除安全隱患，預防事故·災害的發生，達到現場安全作業的目的。  
   工作安全的理念是：又事故必有原因，消除一切安全隱患。

【參加人員】

   企業各部門基層管理者、見習管理者、安全主管、安全專員等

【培訓教材】

   每位參加人員將獲得一張工作安全小卡片，一本學員手冊，一套安全管理方面的表格。

【課程內容】

?        經營者代表致辭

?        訓練指導員與學員自我介紹

?        TWI沿革簡介及課程介紹

?        主管的含義

?        主管必備的5個條件

?        防止事故的必要性（補充資料；主管與安全衛生）

?        案例1：包裝室的故事（小葉的事故）

?        間接原因與管理之間的關系

?        海因里希統計的證明

?        造成事故，災害的原因分析

?        安全作業的4階段法講解（JS卡片）

?        大家現場與安全的諸問題互動

?        案例2：物的問題（小宋的故事）

?        4階段法的展開與運用-運用卡片切斷造成災害的連鎖

?        追尋事故原因的方法：（7項關鍵詞）

?        工作安全中的有關[物的]相關事項的探討

?        案例3：人的問題（田小華的的故事）

?        4階段法的展開與運用（全員參與分析探討）

?        人的需求5階段（馬斯洛的理論簡介）

?        工作安全中的有關[人的]相關事項的探討

?        意識上養成善用部屬的方法

?        案例發表的準備事項講解及案例確認等

?        案例4：人與物的問題（李成主管的故事）

?        4 階段法中的第 1 第 2 階段為中心的展開與運用（全員參與分析探討）

?        學員案例演練

?        安全點檢的方法

?        危險性的評估

?        安全三原則

?        結束（怎樣開展和推動TWI）

【學員背景要求】

    熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳。

【課程收益】

    通過課程培訓，你將可以：

      1）   得到日產訓授權頒發的；

      2）   學會如何發現現場的安全隱患；

      3）   能夠對現場的安全隱患進行評估；

      4）   更好的推進現場的5S活動；

      5）   完善和運用現場的點檢表；

      6）   完善和實施標準化作業；

      7）   掌握一種系統化的尋找事故災害的原因的科學方法；

      8）   掌握一種理念“安全就是考慮對策，采取措施；而不是事故發生之后的善后

          處理”

【培訓方法】

實際案例講解

    通過課程中的案例講解，來說明現場安全隱患的評估，排查，處理方法；

工廠案例練習

    通過工廠案例練習來對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

培訓評估：

    培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

      1.課堂上積極有意義的提問

      2.知識的探討和分享

      3.積極參與案例演練

 JM 工作改善

【課程簡介】 兩天課程

           TWI-JM 工作改善，是培養主管掌握一種改善技能。

    主管承擔著降低成本，生產效率的責任，但更重要的是，如何在現有的設備、工具、和材料的基礎上，能夠不投入或者少投入的去進行改善。作業改善是工廠現場一項永無止境的工作。掌握并運用改善的技能，生產現場的效率將會，浪費將會減少。

JM改善的技能，是針對現場作業中的浪費，通過對作業細節（動作）的分析、研究，運用5W/1H的自問方法，充分發揮主管的經驗及想象力，找出/發現問題，通過ECRS的手法對作業進行去除/合并/重組/簡化，從而達到有效地利用現有的材料，機械，人力，以達到消除浪費，降低成本之目的 。

工作改善的理念是：質疑你的作業，用有限的資源創造大的利潤！

【參加人員】

   企業各部門基層管理者、IE工程師、見習管理者等

【培訓教材】

   每位參加人員將獲得一張工作改善小卡片，一本學員手冊，一套實用的作業分解表、改善提案表。

【課程內容】

?        經營者代表致辭

?        訓練指導員與學員自我介紹

?        TWI沿革簡介及課程介紹

?        主管的含義

?        主管必備的5個條件

?        主管需承擔公司所賦予的質量、生產、成本的責任

?        現場為什么需要改善

?        JM 是充分地利用現有的資源（人、機、料）的方法

?        三種基本作業： 1.搬運作業2.機械作業3.手工作業

?        改善案例實演1

?        改善結果說明

?        改善方法的說明

?        改善4階段法的確立

?        第1階段：分解作業講解

?        第2階段：自問細節講解

?        第3階段：構思新方法講解

?        第4階段：實施新方法講解

?        改善案例實演2

?        對抵抗與發怒的處理方法

?        改善提案表的使用方法

?        分解作業后自問細節以外的8項思考

?        改善提案表的使用方法

?        改善實際案例選擇及演練說明

?        學員改善案例演練

?        結束（怎樣開展和推動TWI）

【學員背景要求】

   熟悉現場管理、以及基本的產品生產過程知識，生產現場班組長等管理者尤佳。

【課程收益】

   通過課程培訓，你將可以：

     1）     得到由日產訓授權頒發的；

     2）     學會如何去發現現場存在的浪費；

     3）     認識到主管才是作業改善的主力軍；

     4）     理解工作改善的原則；

     5）     學會如何記錄現場作業員作業的每一個細節；

     6）     學習運用5W1H的自問方法去質疑現在的作業方法；

     7）     學會制作作業分解表；

     8）     學會制作改善提案表；

     9）     使我們的現場真正實現少人化（或更，或更安全，或更）；

    10）     掌握一種理念“現在的作業方法一定不是好的”，并形成企業持續改善的文化。

【培訓方法】

實際案例講解

    通過模擬工廠的改善案例講解，來說明改善的步驟、方法；

工廠案例練習

   通過工廠案例練習來對培訓內容的了解，掌握TWI的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。

培訓評估：

   培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：

     1.課堂上積極有意義的提問

     2.知識的探討和分享

     3.積極參與案例演練

【關于TWI】

     TWI，Training Within Industry，精益生產的基礎，企業實現持續改善文化的秘訣。TWI是針對主管技能的訓練。TWI主管技能訓練起源于20世紀20年代的英國，二戰期間被美國軍方采用，1950年TWI登陸日本，率先在豐田，日產，東芝，三菱等企業展開。1955年起日本指定由日本產業訓練協會（簡稱日產訓）負責推動，將TWI作為現場管理者必修的課程。

    至今在日本已有超過1200萬名現場管理者接受了TWI培訓。如今，不僅在日本，TWI已經成為歐、美、韓、臺等各國及地區公認的主管有效的技能訓練課程。

【TWI 四大模塊】

      1.工作指導JI-- 指導的技能     (Job  Instruction)

      2.工作關系JR--待人的技能     (Job  Relations)

      3.工作關系JM--改善的技能     (Job  Method)

      4.工作安全JS--安全作業的技能（Job  Safety）

【為什么企業需要TWI培訓？】

    在任何一家公司的管理架構中，主管都是處于兵頭將尾這樣一個位置。這些基層的管理者，他們熟悉工廠現場，他們熟悉現場的員工，他們熟悉現場的設備，他們也了解工廠的現行的產品和工藝。在工廠的高層做出了正確決策以后，如何使這些決策能夠真正落地，真正現場的生產力，企業的競爭力，其中有一個很重要的因素，就是這些主管要能夠真正起到作用。那么，如何讓這些主管承擔起生產力的職責呢？一方面，我們說，要讓他們有一個觀念的轉變，那么還有一個方面就是要主管發現和解決問題的能力，TWI培訓體系，則正好是迎合我們企業的這一需求。TWI培訓體系發展到今天，已經形成了完善的四個模塊，每個模塊都會幫助我們的主管實現一項技能的。TWI這樣一個培訓體系能夠使我們的主管自身管理技能得到，能使這些主管帶出一個強有力且有凝聚力的團隊，能使我們的現場形成一種持續改善的文化，能為現場的員工營造一個更加安全的作業環境。

    豐田公司從20世紀50年代引進TWI培訓體系以來，距今已經60多年了，現如今，他們仍然在原汁原味的使用著，仍然做為公司人才培養的一個重要體系。從某種意義上講，豐田之所以能成為制造業的標兵，是和TWI有著不可分割的關系的。

【TWI 課程特點】

   成熟：針對主管培訓的基礎課程，高度定型化、標準化。

   實用：把現場的問題和素材帶入教室。通過實際操作進行訓練，實踐性強。

   ：比起知識更強調技能，比起“應知”，更重視“應會”，學后立即運用，可立竿見影。

   簡單：講義通俗易懂，把管理技能歸結為一張“四階段法”的卡片，現場易于執行！

【TWI對工作現場的】

1.        JI，為了能正確的使用4階段法需掌握并能運用作業分解來解決指導中的不足與錯誤，能使自己在今后的指導工作時形成標準和規范是JI的關鍵之。正確的指導能讓部屬領悟工作，不出差錯的進行標準作業。JI方法能在短時間內對你現場的不良，返工，設備故障，工具損壞等，具有立竿見影之功效。

2.        JM，對搬運，機械，手工作業中的浪費通過IE－ECRS手法及JM特有的5W/1H的自問方法來發現問題，解決問題。達到有效地利用現有的材料，機械，勞力，消除浪費降低成本之目的 。

3.        JR，對主管因預防和處理人與人之間的問題不當而造成團隊渙散，員工工作態度不佳，員工流失率增多的現狀能起到積極有效的幫助，通過待人的技能的運用能使主管增大威信及凝聚力，達到讓部屬積極的配合你工作的目的。

4.        JS，這是所有工廠企業進行生產的大前提。它要求主管平時要善于觀察和發現隱患，以考慮對策，采取措施，切斷可能引發事故和災害的連鎖，達到現場安全事故降低和減少的

職業資格：
   中國質量協會六西格瑪黑帶培訓教師（師從中國統計學家、中國早開展6SIGMA教育及培訓、MOTOLONA認可黑帶講師、中國質量協會6SIGMA推進委員、中國MINITAB軟件中文版翻譯主要人員----馬逢時教授）
   精益生產與六西格瑪黑帶培訓講師

   日產訓TWI培訓合格講師，講解TI/TR/TW

   TTT(內部培訓師）講師

   TPM及PMC培訓講師
   RABQSA認可ISO/TS16949:2009主任審核員

    他在汽車制造、機械制造和化工行業工作超過10年，曾在企業擔任質量經理/內部培訓講師，后負責整個公司質量管理體系及相關工具、內審員課程的內部培訓師講師認可工作，負責整個質量管理范圍內內部講師的挖掘、培訓、考核。協助人事部門在公司內培訓100余內部講師，并協助超過20家供應商完成內部講師體系的建設。曾經擔任奧曼克咨詢有限公司項目部經理，負責公司培訓開展過程中的技術支持、客戶需求識別、培訓師選擇和管理、內部講師流程規范化培訓，并開展汽車行業五大工具（apqp/fmea/spc/msa/ppap）培訓、vda6.3/vda6.5培訓、精益生產培訓和TWI/杰出班組長培訓、TTT（內部培訓師培訓）等。為IRCA質量管理體系、環境體系注冊審核員、職業健康安全體系注冊審核員、CNAT注冊咨詢師、RABQSA（美國認證認可委員會）認可的質量管理體系/環境管理體系/職業健康安全管理體系內部審核員培訓講師?，F為中衛企管培訓總監，負責公司課程體系開發/完善，講師隊伍優化及質量工具類培訓和現場改善類培訓，如TWI/杰出班組長、TTT（內部培訓師培訓）等.

0512-   聯系 

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